泰州摩擦焊機(jī)的工作過(guò)程是非常復(fù)雜的，今天就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。

　　金屬摩擦表面從低溫到高溫變化，在整個(gè)加熱程序中，存在一個(gè)高速摩擦塑性變形層。發(fā)熱、變形和擴(kuò)散現(xiàn)象主要都集中在變形層。

　　摩擦焊的熱源就足金屬摩擦焊接表面上的高速摩擦塑性變形層。它是以摩擦表面為中心的金屬質(zhì)點(diǎn)，在摩擦壓力和杻矩的作用下，沿工件徑向與切向力的合成方向作相對(duì)高速摩擦運(yùn)動(dòng)的塑性變形層。這個(gè)變形層是把機(jī)械功轉(zhuǎn)變成熱能的發(fā)熱層。由于它的溫度高，能請(qǐng)集中，又產(chǎn)生在焊接表面，所以加熱效率高。

　　泰州摩擦焊機(jī)慣性摩擦焊接是一種利用飛輪儲(chǔ)存能量，可在短時(shí)間內(nèi)釋放很大摩擦熱量的摩擦焊接方法。為了降低主軸電機(jī)的功率，采用與主軸相聯(lián)結(jié)的飛輪儲(chǔ)能。在焊接過(guò)程中，利用飛輪所儲(chǔ)藏的動(dòng)能提供焊接所有或部分熱能，因而又被稱為儲(chǔ)能摩擦焊接。

　　在慣性摩擦焊接過(guò)秤，旋轉(zhuǎn)工件與飛輪間定。焊接時(shí)，飛輪首先被加速到設(shè)定的轉(zhuǎn)速，以動(dòng)能形式儲(chǔ)存所需的能量，隨后電動(dòng)機(jī)通過(guò)離合器與主軸脫開。當(dāng)移動(dòng)焊件在軸向壓力作用下向旋轉(zhuǎn)焊接靠拔、壓緊后，存儲(chǔ)亦飛輪中的動(dòng)能通過(guò)摩擦逐漸轉(zhuǎn)化為熱能，而飛輪轉(zhuǎn)速則不斷降低，直至停止轉(zhuǎn)動(dòng)。保壓一段時(shí)間后，焊接結(jié)束。在焊件表面速度降低到1m/s時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)比連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊接大得多的后峰值扭矩，該扭矩與軸向壓力一起，使軸向縮短量急劇增大，從而起到頂鍛作用。

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